熱管模組散熱器是一種應用了熱管原理的散熱裝置,一般由散熱基板、熱管、散熱片焊接而成。能夠解決空間狹小或熱量過于集中而導致的散熱難題，克服了傳統(tǒng)散熱模式無法克服的發(fā)熱功率與散熱能力之間的矛盾。

熱管屬于一種傳熱元件，其傳熱效率可達到金屬的幾十倍，由密封的外殼、工作流體和毛細結構三個主要部件組成，工作流體從較高溫側吸熱汽化，飽和氣體向較低溫側放熱冷凝。工作流體在應用溫度范圍內改變相位，外殼使熱管工作流體保持真空密封，以實現(xiàn)數(shù)十年的持續(xù)熱傳輸。

熱管模組散熱器特點：

1、良好的導熱性能:熱傳導性強，熱阻相對小，為同尺寸銅管的100-1000倍，傳熱方向可逆，不管任何一端都能成為蒸發(fā)端和冷凝端。

2、適用范圍大:適用溫度范圍大，從低溫-243C到高溫>1000C。且微小的溫度差，輸送大量的熱。

3、兼容性高:結構簡單緊湊，重量輕，體積小，維護方便。采用熱管技術，可能無需風機，或低轉速、低風量電機的情形下也同樣可以得到滿意的散熱效果，適用于大功率散熱及低噪音要求的場景。隨著熱管加工工藝的不斷改善，其可靠性、安全性、耐用性將會更加提高，而成本和價格也會進一步降低。

熱管模組散熱器設計要點：

熱管的熱傳性能確實非常強大，但要更好的發(fā)揮作用還需要依靠模組的基本、翅片等部件的精密配合。

1、熱管選型:不同毛細結構的熱管其傳熱性能有一定的差別，實際應用中還要進行折彎、壓扁等成型工藝滿足不同的熱源散熱需求，另外熱管的直徑，長度以及裝配方向等都會影響其傳熱性能。

2、散熱片制作、組裝:通常與熱管搭配沖壓，鏟齒散熱片，散熱片的厚度，長度、間距，排列，F(xiàn)in與熱管的連接工藝，穿Fin，回流焊等，都會影響整體的散熱表現(xiàn)。

3、模組焊接:基板、熱管、散熱片最后最后要經過焊接的方式組合在一起，基板的平面度，F(xiàn)in片與基板、熱管的連接，熱管與基板的焊接等環(huán)節(jié)都會產生額外的熱阻。

從經濟性考量：

1、大功率散熱需求，有限空間、低噪環(huán)保場景下的選擇。

2、散熱器解決方案的工程決策一般都取決于成本與性能，熱管模組散熱器可由不同結構的熱管，不同工藝的Fin片，不同材質的基板再經過組裝，焊接制成，因此在不同的應用場景，工況的約束下單個散熱模組的成本范圍很寬。

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