散熱器常見工藝:齒散工藝
鏟齒散熱器是一種通過鏟齒刀具將一整塊基材(鋁或者銅)從頂部精確地切開,并將其折回與底座垂直的位置,并通過一定的間距重復,從而形成翅片。鏟齒散熱器可以將翅片做的更薄,密度更高,在單位體積內(nèi)增加散熱器面積,從而提升散熱效率。
鏟齒工藝是將一塊基材(鋁或銅)在機械作用下,通過定制的工具和編寫的程序控制工具的傾斜角度,用鏟齒工具從頂部精確切割基材,并將其折回垂直于基材的位置,以一定的間距重復形成翅片。減薄翅片工藝可以使翅片更薄、更密,增加單位體積散熱器的面積,從而提高散熱效率。
鏟齒散熱器的特點有哪些:
1、導熱性能:鏟齒類散熱器原材一般為銅或一系鋁,導熱系數(shù)高;鏟齒散熱片的在原型材上鏟起來的,因此散熱效能無損;少了模具的制造縱橫比的限制,鏟齒可以制造出更薄,更長的齒片、更小齒間距;此外,還可以制作得更寬大。
2、結(jié)構(gòu)類型多樣化:除了常見的單面鏟齒,鏟齒工藝也可以做雙面鏟齒、管材四面鏟齒、鏟環(huán)形齒、異形齒。目前的技術已能滿足絕大部分散熱片的結(jié)構(gòu)設計要求。
3、兼容性高:鏟齒散熱器一體成型,后期加工可能性也大,還可以配合埋銅管等工藝進行散熱性能的提升。不管是軟釬焊還是硬釬焊,都能適應制程中相應的溫升。
4、高耐用性:鏟齒散熱器表面采用特殊處理工藝,提高了其強度和耐腐蝕性,同時齒片之間具有間隙,使得散熱器表面不易卷曲。
5、輕質(zhì)化:相較于傳統(tǒng)的散熱器,同等質(zhì)量的鏟齒散熱器可以獲得更大的表面積,使整個散熱器更加輕盈。
從經(jīng)濟性考量:
1、鏟齒過程中不需要額外的成型模具,所以針對不同尺寸和結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品需求,只需更換材料和鏟刀、設定新的鏟齒程序即可。
2、選擇鏟齒工藝制作樣件,可以大幅縮短打樣時間和打樣成本。
3、鏟齒散熱器可以加配熱管,在大功率散熱的場景下,經(jīng)濟效益明顯。
4、邁泰可以依據(jù)您的具體應用場景、需求規(guī)模提供專業(yè)的更加經(jīng)濟的意見。
鏟齒散熱片設計要點:
1、翅片設計注意事項:應綜合考慮換熱面積、風速、換熱效率。翅片過薄容易變形,而過密會影響散熱。
2、根據(jù)使用情況和散熱需求確定散熱器的尺寸。散熱器的內(nèi)部流道應盡可能簡單,以確保冷卻介質(zhì)的順暢流動。